当“氮”遇上“硅”，就生成了耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高绝缘、高硬度的氮化硅。

  当衡阳凯新特种材料科技有限公司（以下简称“凯新科技”）创始团队遇上氮化硅，就书写了一个产业传奇。

  2012年的一天，凯新科技创始团队在上海参加新材料展会时，接触到一根进口的氮化硅热电偶保护管，询问价格，这根貌不惊人、不到两尺长的小管，居然要7000元人民币！

  回衡后，他们心怀好奇，仔细查阅了氮化硅的相关知识，瞬间明白了“一根小管卖7000元”是有道理的。

  原来，氮化硅有优异的综合性能和丰富的资源储备，并具备一般金属材料和高分子材料很难来做比较的物理性能和化学性能，可承受金属或高分子材料难以胜任的严酷工作环境，普遍的应用于芯片电子、光伏、铸造、化工等行业，能替代许多传统材料。

  他们同时惊讶地发现，虽然氮化硅是材料中的“优等生”，但当时在国内知名度并不高，市场应用也不广，且制造技术依赖进口。

  反复酝酿后，他们作出一个大胆决定，成立凯新科技，组建研发团队，开启非公有制企业生产氮化硅新材料产品之先河。

  自主筹集科研经费，从租用一个不到300平方米的小实验室起步，二次搬迁，研发团队持续攻关技术“锁喉”难题。

  没有成型的技术可借鉴，一切从零开始，这注定是一条曲折坎坷之路。虽有心理上的准备，但现实远比他们想象的更残酷。

  “我们产品技术不成熟时，客户曾骂我们的产品被狗咬过。”小组成员苦笑着回忆那段刻骨铭心的岁月，“十年生产八年亏，企业最艰难的时候，曾三个月发不出工资。”

  创业维艰，可他们的人生字典里没有“放弃”二字。虽长期脚踏泥泞，但他们始终仰望星空，奋勇向前。

  苍天不负苦心人！2017年，凯新科技生产的氮化硅产品纯度含量达到99％以上，具有100%自主知识产权，产品性能指标稳定，受到市场热捧，呈现批量替代进口之势。

  “我们突破国外技术封锁，自主研发形成科学的配方体系和先进的工艺路线，高纯氮化硅特种材料性能指标稳定，并在此基础上，能按照每个用户对产品性能的差异需求来做配方和工艺设计，技术跻身国际一流。”研发负责人介绍。

  技术领先，产品质量稳定，还能实现用户个性化需求，这样的企业想不发展都难。凯新科技一路高歌猛进，快速地发展成为全国顶级规模，并集研发、生产、销售于一体的可设计氮化硅复合特种材料高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，是国内少有能生产高纯氮化硅产品（纯度99%）的企业，在光伏领域的应用成为全国“隐形冠军”，并荣获第十二届中国创新创业大赛“创新创业50强”。

  对于未来发展，公司负责人透露，正投资10亿元，在衡阳国家高新区兴建世界顶级规模、技术水平最高的氮化硅新材料智能产业园，该产业园将按工业3.0标准建设，规划5年内实现年产值≥10亿元，人均产值≥200万元，力争建成国家级科研中心，以高端应用、人机一体化智能系统为主，积极延伸产业链，达到“料要成材、材要成器、器要好用”的科研战略目标，真正让高性能的氮化硅助力中国制造实现质的飞跃。

  目前，该产业园建设已进入收尾阶段，预计今年6月投产。另外，院士工作站和重点实验室也在加紧筹建。

  在凯新科技生产车间，工人们在各自岗位紧张而有序地忙碌。得益于新产品的推广，企业订单激增，公司连正月春节期间都在全线满负荷生产。

  他的办公桌上，摆满了企业研发的新产品。只要有空，他就琢磨这些新产品是否有缺陷？卖点在哪里？优势是否明显？

  氮化硅与他有缘。氮化硅具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高绝缘、高硬度的特性，这跟他的性格极为相似。突破国外技术封锁，他投入了常人不敢投入的资金，遇到了常人很难来想象的挫折，耗费了常人难以企及的心血，但凡他有一丁点退缩，就不可能有今天的凯新科技。这种百折不挠、屡败屡战的精神，不正如在严酷复杂环境中依然保持稳定性很高的氮化硅？

  作为“技术专家型”企业掌门人，他不仅是企业管理者，也是企业产品研发者之一，他不喝酒、不打牌、很少应酬，几乎把全部精力倾注给了企业，对于他而言，氮化硅如同第二生命。这份专注之情，一如氮化硅的高绝缘性，让他心无旁骛，一往无前。